產(chǎn)品詳情
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書(shū)、方案。
聯(lián)系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
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建筑涂料干燥用冷熱一體機(jī)干燥效果（MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介
一、產(chǎn)品定位與核心用途
專(zhuān)為建筑涂料（如外墻乳膠漆、防水防腐涂料、工業(yè)建筑面漆）干燥工藝全流程溫控需求研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于解決建筑涂料干燥中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的干燥不均勻、附著力不足、開(kāi)裂起皮、固化不充分及干燥周期長(zhǎng)等問(wèn)題。通過(guò)硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配常溫快干、低溫防凍干燥、高溫加速固化等關(guān)鍵場(chǎng)景，為提升建筑涂料干燥效果（干燥均勻度≥98%）、縮短干燥周期（提升 30%~40%）、保障涂層耐用性提供核心溫控支撐。
適配建筑涂料生產(chǎn)企業(yè)、涂裝施工單位、建材檢測(cè)機(jī)構(gòu)、大型基建工程現(xiàn)場(chǎng)等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合建材行業(yè)對(duì) “高精度溫控、高穩(wěn)定性、抗環(huán)境干擾” 的嚴(yán)苛要求，同時(shí)滿(mǎn)足 GB/T 9755（合成樹(shù)脂乳液外墻涂料）、GB/T 1727（漆膜一般制備法）等標(biāo)準(zhǔn)，保障建筑涂料干燥工藝合規(guī)、高效開(kāi)展。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 精準(zhǔn)控溫適配，優(yōu)化干燥效果
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測(cè)溫體（臺(tái)灣銘揚(yáng)，測(cè)溫響應(yīng)≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準(zhǔn)匹配不同類(lèi)型建筑涂料的干燥溫度需求：
- 常溫快干：25℃~40℃±0.1℃（適配大多數(shù)水性建筑涂料，快速蒸發(fā)水分，縮短表干時(shí)間，如內(nèi)墻乳膠漆）；
- 低溫防凍干燥：-10℃~10℃±0.1℃（模擬冬季、寒冷地區(qū)施工環(huán)境，防止涂料凍結(jié)，保障干燥連續(xù)性，如戶(hù)外防水涂料施工）；
- 高溫加速固化：40℃~80℃±0.1℃（針對(duì)工業(yè)建筑防腐涂料、雙組分涂料，加速成膜固化，提升涂層硬度與附著力）；
- 溫變適配干燥：10℃~35℃±0.1℃（根據(jù)環(huán)境濕度、涂料類(lèi)型靈活調(diào)整，避免高濕環(huán)境下干燥不徹底或高溫致涂層起皺）；
- 基材預(yù)熱干燥：60℃~120℃±0.1℃（干燥前預(yù)熱建筑基材，去除表面水分、油污，提升涂料與基材兼容性）。
系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)環(huán)境溫濕度突變、涂料批次更換帶來(lái)的熱負(fù)荷沖擊，確保干燥區(qū)域（施工面、干燥艙、基材表面）溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致干燥失效（如涂層附著力不達(dá)標(biāo)、耐水性差）。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “基材預(yù)熱→涂料施工→分段干燥→固化定型” 全流程溫控曲線(xiàn)（如 “80℃升溫（1℃/min，基材預(yù)熱）→80℃恒溫 1h（除水除油）→30℃降溫（0.8℃/min，施工準(zhǔn)備）→30℃恒溫 2h（常溫表干）→50℃升溫（0.5℃/min，加速固化）→50℃恒溫 3h（完全干燥）→25℃降溫（0.3℃/min，適配環(huán)境）”），一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線(xiàn)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿(mǎn)足施工質(zhì)量追溯與工程驗(yàn)收需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與涂料施工設(shè)備、涂層檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與干燥數(shù)據(jù)（干燥時(shí)間、涂層硬度、附著力等級(jí)）同步采集。
2. 高效循環(huán)控溫，保障干燥均勻性
- 高效循環(huán)干燥設(shè)計(jì)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型實(shí)驗(yàn)室測(cè)試選 5.5~10kW，大型工程施工選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，耐施工環(huán)境中粉塵、濕度、輕微化學(xué)腐蝕，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短干燥準(zhǔn)備時(shí)間（如從常溫升至 50℃僅需 20 分鐘，降至 10℃僅需 15 分鐘）。
配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止硅油滲漏污染涂料或施工基材；油泵揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保硅油在干燥設(shè)備流道、加熱板內(nèi)均勻流動(dòng)，使施工面不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致涂料干燥不均（如同一墻面涂層光澤度偏差超 5%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理，耐壓抗沖擊，適配工程現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境；搭配高溫 Y 型過(guò)濾器（邁浦特定制，過(guò)濾精度≥5μm），過(guò)濾硅油中雜質(zhì)，防止堵塞流道；硅油選用低揮發(fā)、高穩(wěn)定性型號(hào)（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），與建筑涂料（樹(shù)脂、顏料、助劑）無(wú)兼容性風(fēng)險(xiǎn)，不會(huì)影響涂層性能，無(wú)需頻繁更換介質(zhì)，降低施工中斷頻率。
- 抗環(huán)境干擾設(shè)計(jì)：設(shè)備運(yùn)行噪音≤70dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在涂層表面影響外觀；整機(jī)采用防塵防水噴塑處理，適配工程現(xiàn)場(chǎng)粉塵、潮濕環(huán)境，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，針對(duì)建筑涂料干燥 “施工場(chǎng)景復(fù)雜、涂層修復(fù)成本高” 特性定制安全邏輯：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超安全溫度上限（如 100℃，防止涂料碳化、基材變形）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警；液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，防止溫控中斷導(dǎo)致涂層干燥失敗需重新施工。
- 動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國(guó)西門(mén)子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng) BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞施工設(shè)備或引發(fā)安全事故；管路阻塞時(shí)，泄壓回路保護(hù)泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免干燥中途中斷。
- 應(yīng)急與操作保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時(shí)可手動(dòng)快速切斷運(yùn)行，適配工程現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守的長(zhǎng)周期干燥場(chǎng)景；短路（超溫）保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響干燥效果。
4. 定制化適配，貼合成施工景
- 接口與布局定制：熱媒體進(jìn) / 出口管徑可根據(jù)施工設(shè)備（干燥機(jī)、加熱板、恒溫艙）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無(wú)需改造現(xiàn)有施工設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)施工場(chǎng)景（如室內(nèi)墻面、大型鋼結(jié)構(gòu)、工程現(xiàn)場(chǎng)）定制機(jī)架尺寸，底部加裝萬(wàn)向輪或固定腳架，適配移動(dòng)施工與固定作業(yè)需求；針對(duì)大面積施工，可定制多出口管路，同時(shí)為多個(gè)施工區(qū)域溫控，提升干燥效率。
- 功能擴(kuò)展定制：針對(duì)高精度涂層干燥（如工業(yè)建筑防腐涂層），可選購(gòu) ±0.05℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性，優(yōu)化涂層平整度與耐用性；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實(shí)現(xiàn)與施工監(jiān)控中心聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整干燥參數(shù)，適配多區(qū)域協(xié)同施工；針對(duì)節(jié)能需求，可擴(kuò)展智能變頻功能，根據(jù)環(huán)境溫濕度、涂料干燥進(jìn)度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低施工能耗（如節(jié)能 15%~20%）；針對(duì)高濕環(huán)境施工，可定制濕度聯(lián)動(dòng)控制功能，實(shí)現(xiàn)溫濕度同步調(diào)節(jié)，避免高濕致涂層返潮、干燥不徹底。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類(lèi)別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%） |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，與建筑涂料兼容） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃（核心干燥區(qū)間 - 10℃~80℃） |
| 控溫精度 | PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度） |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購(gòu)，適配不同施工規(guī)模） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/80℃：5.5~25kW（可選購(gòu)） |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程 28~100M，流量 6.5~250m3/h） |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼（SUS316L），無(wú)縫氬弧焊接工藝，防塵防水處理 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 壓縮機(jī) | 美國(guó)谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)（運(yùn)行穩(wěn)定，噪音≤65dB） |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實(shí)時(shí)溫度 + 曲線(xiàn)），USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，無(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體、耐粉塵（符合施工要求） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線(xiàn)，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(xiàn)（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響施工設(shè)備、檢測(cè)儀器的信號(hào)采集。
- 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越施工區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為干凈水（PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計(jì)），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)。
- 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與施工設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，驗(yàn)證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用標(biāo)準(zhǔn)涂料樣板測(cè)試熱負(fù)荷），確保干燥區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.3℃）、涂層干燥參數(shù)（干燥時(shí)間、附著力、硬度）符合要求后，方可投入正式施工。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、抗沖擊，可耐受施工場(chǎng)景常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)施工環(huán)境溫度，無(wú)需額外恒溫改造，降低工程施工成本；設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊，可靈活擺放于施工區(qū)域旁、工程臨時(shí)機(jī)房，不占用施工操作與材料堆放的核心空間，契合建筑施工 “靈活、高效” 的布局需求。
建筑涂料干燥用冷熱一體機(jī)干燥效果（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書(shū)示例
