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3.3.3鋼筋穿好后將束號的在構件上注明，以便核對。
3.4安裝錨具及張拉設備：安裝錨具及張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合。
3.5張拉：
3.5.1預應力筋的張拉程序，應按設計規定進行，若設計無規定時，可采取下列程序之一：
3.5.1.1 0→105%σcon持荷2min→σcon
3.5.1.2 0→103%σcon
σcon為預應力筋的張拉控制應力。
3.5.2預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計無具體要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。
采用分批張拉時，應計算分批張拉的預應力損失值，分別加到先張拉預應力筋的張拉控制應力值內，或采用同一張拉值逐根復位補足。
3.5.3單根預應力粗鋼筋（采用拉伸機張拉螺絲端桿錨固）張拉時，應先少許加力，將墊板位置按設計規定找準，然后按規定張拉程序張拉。張拉完畢，用扳子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測出鋼筋實際伸長值，并作好張拉記錄。
3.5.4預應力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時，應按下列要求操作：
3.5.4.1預拉：將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否達到長度一致，如有不一致時，應退下楔塊進行調整，然后于用力打緊楔塊。
3.5.4.2張拉及頂壓：預拉調整以后方可按規定張拉程序張拉。張拉完畢，測出鋼絲伸長值，若與規定符合，就可進行頂壓錨塞。頂壓錨塞時必須關閉大缸油路，給小缸進油，使小缸活塞猛頂錨塞。
3.5.4.3校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉，張拉到控制應力后，猛頂錨塞。當兩端都張拉頂壓完畢后，應測量鋼絲滑入錨楦中的內縮量是否符合要求，如果大于規定數值，必須再張拉，補回損失。
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