產品詳情
一、AISI M35高速鋼材料的概述
AISI M35是一種含鈷的高性能高速工具鋼，以其高熱硬度和出色的切削性能而聞名。其標準編號有X100CRMOV5、M35、DIN3243、AISI M35、AFNOR Z85WDCV06 - 05 - 04 - 02等。
二、AISI M35高速鋼的主要特性
熱穩定性高
由于添加了鈷元素，AISI M35具有卓越的熱穩定性，能夠在高溫環境下保持較好的性能，適用于需要高熱穩定性的應用。
高硬度和耐磨性
它是一種超硬高速鋼，通過適當的熱處理，可得到高硬度（HRC67 - 70），并且在高溫下（如625℃4小時，HRC63 - 65）仍能保持較高的硬度，具有高紅硬性和高耐磨性，其耐磨耗、耐高壓、耐燒結的特性使其在很多應用場景表現出色。
良好的韌性和抗彎強度
韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞，在制造一些需要承受一定沖擊的工具時較為適用。
三、AISI M35高速鋼的化學成分
碳C：0.80 - 0.90（允許偏差：±0.01）
硅Si：0.20 - 0.45（允許偏差：±0.05）
錳Mn：0.15 - 0.40（允許偏差：+0.04）
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.75 - 4.50（允許偏差：±0.05）
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
釩V：1.75 - 2.25（允許偏差：±0.05）
鉬Mo：4.50 - 5.50（允許偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸>6，±0.10）
鎢W：5.50 - 6.50（允許偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸>10，±0.20）
鈷Co：4.50 - 5.50（允許偏差：±0.15）
四、AISI M35高速鋼的應用領域
刀具制造
常用于制造刀具，如重型銑刀、高應力麻花鉆頭、刀具刀片、鉆頭、銑刀、齒輪刀具等，適合高強度材料加工。由于其良好的切削性能，在加工各種材料尤其是硬材料（如鑄鐵和不銹鋼）時能夠表現出色。
模具制造
在制造高級沖模、螺絲模等模具方面有應用，因為其高硬度、高韌性的特點可以滿足模具在使用過程中的要求，同時在熱加工和沖壓等領域也被廣泛應用，能夠提供持久的切削性能和長壽命。
五、AISI M35高速鋼的熱處理
鍛造
預熱至450 - 500°C，鍛造溫度950 - 1100°C，鍛造后緩慢冷卻。
退火
加熱至850°C，保持每25mm厚度一小時（少兩小時），爐冷，退火硬度260HB或更低。
去應力退火
加熱至600 - 700°C，浸泡約兩小時，爐冷。
硬化
預熱至450 - 500°C，然后至820 - 870°C，轉移至高溫鹽浴或熔爐，硬化溫度1050 - 1250°C。
回火
在510 - 620°C之間回火，建議三次回火，每個循環至少2小時，回火后硬度67 - 65HRC。
AISI M35高速鋼普通化工設備，核能等.304不銹鋼化學成份規格CSiMnPSCrNi（鎳）Mo不銹鋼SUS304密度為7.93克/厘米3SUS304化學成分≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤8.00~10.50-產品標準對于304不銹鋼來說是非常重要的一個參數，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌。鋼含有12%以上的鉻。用于食品生產設備304相當于的0Cr19Ni9(0Cr18Ni不銹鋼。基礎信息304化學牌為00Cr19Ni10含鉻19%，含鎳8-10%。304是得到廣泛應用的不銹鋼，耐熱鋼。304中為重要的元素是。只要金屬中含有氯離子。不銹鋼管的蠕變材料將開始變形。低溫淬火后便會在金屬中發生點蝕。因此例如自鉆螺釘的硬鉆表面。鉬元素的添加效果非常明顯。在陽極極化條件下點蝕的發生與介質中活性陰離子或氧化陽離子的存在有關。大多數點蝕事件發生在含氯化物或含氯化物的介質中。實驗表明。
