產(chǎn)品詳情
YXM34高速鋼是一種具有多種優(yōu)良性能的工具鋼，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，屬于粉末高速鋼的一種。
一、成分特點
其含碳量在0.70 - 1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達10 - 25%，這些合金元素分為不同類別，包括鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼和釩高速鋼等，但具體化學成分需電話、QQ或者微信聯(lián)系獲取。\
二、性能特點
硬度與耐磨性
硬度高達63，組織細微、整齊、分布良好且均勻，所以在耐磨性方面表現(xiàn)優(yōu)秀，耐磨性和韌性比較均衡。
紅硬性
具有良好的紅硬性，在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力很強，適合制造切削工具如銑刀、鉆頭、絲錐等。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580 - 650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復4次后測量其硬度值。
工藝性能
工藝性能優(yōu)良，強度和韌性配合得好。淬火溫度因高速鋼類別有所不同，鎢系高速鋼為1210 - 1240℃，高鉬系高速鋼為1180 - 1210℃，淬火后一般需在540 - 560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)為≤255HB，淬硬溫度為1220 - 1240℃，硬度≤63。
具有良好的淬透性、低的變形率、硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性、高的表面精度、長期生產(chǎn)后仍可維持原先的高精度、非常低的夾雜含量、低的維修費用以及較短的生產(chǎn)周期等特點。
三、應用領(lǐng)域
切削工具制造
主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
其他工業(yè)零部件制造
可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在冶金、石油和化工等行業(yè)中，可用于需要在高溫下工作的設(shè)備和零部件，如火電廠的蒸汽鍋爐、蒸汽渦輪，以及工業(yè)的噴氣發(fā)動機等。這些設(shè)備和零部件需要承受各種載荷（拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊等），需要材料具有一定的高溫強度及與之適應的塑性，同時還需要材料與高溫蒸氣、空氣或燃氣接觸時有足夠高的化學穩(wěn)定性。
YXM34高速鋼或與其他氧氣環(huán)境的反應。如果鈍化保護膜受損，不銹鋼將繼續(xù)被腐蝕。除非重新形成鈍化保護膜，否則將恢復耐腐蝕性。回到覆膜破壞后的情況，大多數(shù)時候，不銹鋼板只會有局部鈍化膜被破壞，腐蝕作用，會在不銹鋼板的表面形成小孔或凹坑，從而在不銹鋼板的表面上產(chǎn)生小的點蝕分布。點蝕可能是帶有去極化劑的不銹鋼板周圍環(huán)境中的氯離子。鈍化金屬（例如不銹鋼）的點蝕通常是由于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的部分破壞而引起的。這使不銹鋼材料始終處于鈍化狀態(tài)。該膜的形成是由于當暴露于大氣環(huán)境時與氧氣的相應化學反應具有高耐腐蝕性的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境，并且該環(huán)境也容易產(chǎn)生點蝕。點蝕的介質(zhì)是在Cl-，Br-，I-和ClO4-溶液或含N。
