產品詳情
ASP2055高速鋼的基本特性
ASP2055是一種粉末冶金高速鋼，以其卓越的性能在工業應用中受到青睞。其主要特性包括：
高的耐磨性：由于其高碳化物含量，ASP2055展現出佳的耐磨性能。
良好的韌性：粉末冶金技術使得碳化物分布均勻，增強了材料的韌性。
優異的紅硬性：在高溫下仍能保持硬度，適合高速切削應用。
高抗壓強度：適合承受高壓力的模具和工具制造。
ASP2055高速鋼的化學成分
ASP2055的化學成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鈷(Co)、鉬(Mo)、釩(V)等元素。這種特殊的組分配比賦予了ASP2055卓越的機械性能和耐磨性：
碳(C): 1.45%
鉻(Cr): 4.2%
鈷(Co): 8%
鉬(Mo): 2%
釩(V): 3%
ASP2055高速鋼的應用領域
ASP2055廣泛應用于多個工業領域，具體包括：
高性能切削工具：如鉆頭、銑刀、齒輪刀具等。
高負載模具：用于制造需要承受高壓力的模具和零件。
航空航天：用于制造高性能發動機部件。
ASP2055高速鋼的熱處理工藝
ASP2055的熱處理工藝通常包括軟性退火和硬化兩個步驟：
軟性退火：在850-900℃保持3小時，然后以10℃/h的速率冷卻至700℃，隨后空冷。
硬化：需要分兩步預熱至450-500℃和850-900℃，然后加熱至1100-1190℃，接著冷卻至40-50℃。
ASP2055高速鋼的市場表現和應用案例
ASP2055高速鋼因其優異的性能，在市場上表現出色，廣泛應用于機械加工、金屬加工以及模具制造等行業。特別是在軸承制造和冷沖模具制造中，ASP2055高速鋼的應用視頻展示了其在實際應用中的高效性和可靠性。
綜上所述，ASP2055高速鋼以其高硬度、良好的耐磨性、優異的紅硬性和高抗壓強度等特點，在多個工業領域發揮著重要作用，是一種非常優質的高速工具鋼材料。
ASP2055高速鋼兩側不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎之前先焊接復合層，整個過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時，管子的內壁應保持齊平，內壁不得超過管壁厚度的10％，且應小于2mm。焊接時，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應盡可能錯，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內圓角一起使用。預熱采用電加熱方式。以中心線為基準并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結束時填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
